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    200 metros al oeste de la intersección de Nenjiang Road y Tangwangshan Road (South Side), Town Xujiahui, condado de Yishui, ciudad de Linyi, provincia de Shandong, China

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    ada@zxhydraulicmaker.com

Acerca de Yishui Zhongxin

Yishui Zhongxin hydraulic cylinder factory exterior

Fabricación de cilindros hidráulicos, desde los componentes hasta las pruebas finales

Fundada en 2008, Yishui Zhongxin Machinery Co., Ltd. fabrica cilindros hidráulicos en Shandong, China. Nuestra gama incluye cilindros-telescópicos de montaje frontal, de doble-efecto múltiple-, soldados y personalizados para camiones volquete, remolques, maquinaria de construcción, equipos sanitarios y otras aplicaciones móviles.

Trabajamos con clientes OEM y de posventa para revisar dibujos, dimensiones de instalación, condiciones de operación y requisitos de acabado. En 2025 se construyó una nueva base de producción para respaldar nuestras operaciones de mecanizado, acabado de superficies, ensamblaje y pruebas.

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Capacidades de fabricación

 

Nuestro proceso de fabricación combina mecanizado CNC, soldadura, perforación profunda-, pulido, cromado, limpieza, montaje y pruebas. Las áreas de producción que se muestran a continuación ayudan a los clientes a ver cómo fabricamos e inspeccionamos los componentes de los cilindros hidráulicos. Para proyectos personalizados, revisamos el diámetro, la carrera, las dimensiones de montaje, la presión de trabajo y el espacio de instalación antes de la producción.

300,000

Cilindros hidráulicos por año.

1.000 milímetros

Diámetro máximo del cilindro

18.000 milímetros

Carrera máxima

Estas cifras describen nuestra capacidad de fabricación general. Las dimensiones y la disponibilidad del cilindro dependen del diseño y la aplicación; Comparta su dibujo para confirmar el proyecto.

 

Proceso de fabricación: desde las materias primas hasta el envío

 

Siga nuestra secuencia de producción típica a continuación. Las operaciones varían según el diseño del cilindro y los requisitos del cliente.

01 · Materias Primas y Preparación

 

Área de materias primas

 

Mecanizado de componentes

  1. Corte:El material se corta utilizando una máquina cortadora.
  2. Torneado aproximado:CNC y tornos convencionales preparan las piezas.

02 · Soldadura y Mecanizado de Precisión

 

Equipos de soldadura

 

Perforación de pozos-profundos

  1. Soldadura:Los componentes soldados se fabrican con equipos de soldadura.
  2. Aburrido:Los tubos cilíndricos pasan a través de equipos de perforación-profunda y de bruñido con rodillos.
  3. Terminar de girar:Los tornos de bancada inclinada-CNC mecanizan los componentes.
  4. Perforación:Los agujeros se preparan con equipo de perforación.
  5. Molienda:El rectificado cilíndrico prepara las superficies necesarias.

03 · Acabado de superficies de varillas

 

Equipos de cromado

  1. Pulido previo al revestimiento:Las superficies se pulen antes del revestimiento.
  2. Cromado:Los componentes especificados pasan a través del equipo de cromado-.
  3. Pulido posterior-al revestimiento:Las superficies chapadas reciben un pulido adicional.

04 · Limpieza y polvo-Montaje gratuito

 

Limpieza de componentes

 

Taller de montaje libre de polvo-

  1. Limpieza:Las piezas se limpian con equipo de limpieza.
  2. Asamblea:Los componentes preparados se instalan en el área de montaje.

05 · Ensayos, Pintura y Etiquetado

 

Prueba de cilindros

 

linea de pintura

  1. Pruebas:Los cilindros ensamblados se verifican en equipos de prueba.
  2. Cuadro:El acabado exterior se completa en la línea de pintura.
  3. Etiquetado:Las etiquetas se aplican manualmente.

06 · Inspección final y envío

 

Inspección de producto terminado

 

Almacenamiento de producto terminado

  1. Inspección del producto terminado:Micrómetros, calibres a vernier y medidores de espesor facilitan las comprobaciones pertinentes.
  2. Inventario:Los productos terminados se trasladan al almacén con carretillas elevadoras motorizadas e hidráulicas.
  3. Carga de contenedores:Montacargas y una báscula electrónica apoyan la preparación de envíos.

 

Inspección de calidad y evaluación de superficies.

 

Los controles de calidad comienzan con los materiales entrantes y continúan durante la producción y la inspección del cilindro terminado. Nuestro equipo de inspección y laboratorio incluye bancos de prueba de cilindros, un analizador metalográfico, un durómetro Brinell, una cámara de prueba de niebla salina y medidores de espesor de recubrimiento. Las herramientas dimensionales que se muestran arriba incluyen micrómetros y calibradores a vernier.

Las pruebas y los criterios de aceptación se seleccionan para el diseño del producto y los requisitos del cliente. Para proyectos nuevos, revisamos dibujos, dimensiones clave, presión de trabajo y requisitos de acabado superficial antes de confirmar el plan de inspección.

 

Cilindros para su aplicación

 

Nuestros cilindros hidráulicos admiten equipos móviles en varias aplicaciones. Explore las gamas de productos relevantes a continuación o envíenos un dibujo y los requisitos operativos para una revisión del proyecto.

Camiones volquete Remolques volquetes Maquinaria agrícola Gestión de residuos Quitanieves Plataformas aéreas de trabajo

 

Ver la Fábrica. Discuta su proyecto.

 

Visite nuestras instalaciones en línea o contáctenos con un dibujo, una muestra o detalles de la aplicación. Podemos revisar sus requisitos y discutir una solución de cilindro adecuada.

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